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這才是影響低溫真空干燥箱干燥效果與速度的關鍵所在
更新時間:2019-10-12   點擊次數(shù):2774次
   在低溫真空干燥箱的干燥過程中,先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除,物料表面的水分因汽化而逐漸減少,并在物料內部與表面之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下,不斷向表面擴散,并在到達表面后汽化。其次,在真空干燥過程中,同時存在著壓力差,使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。

低溫真空干燥箱



  在使用使用過程中,往往有很多因素影響著低溫真空干燥箱干燥效果以及干啥速度:
 
  一般來說影響低溫真空干燥箱干燥效果的因素有:濃縮液的相對密度、真空十燥溫度、真空干燥真空度、真空干燥時間等。
  對于天然物料提取濃縮液的相對密度宜控制為1.30~1.35(60℃熱測)的稠膏;
  真空干燥真空度一般控制在一0.08MPa左右,真空度太低干燥速度會很慢,真空度太高物料易暴濺;
  真空干燥溫度一般不高于70℃,??刂圃?0℃左右;
  真空干燥時間一般以*干燥為度,或以水分含量進行控制,不同物料干燥時間相差很大。
  此外,浸膏等黏稠物料干燥時,裝盤量不宜太多,以免起泡溢出盤外,污染干燥器,浪費物料,影響干燥效果;操作時真空管路上的閥門應徐徐打開,否則也易發(fā)生泡溢現(xiàn)象。
 
  影響低溫真空干燥箱干燥速度因素1有以下幾點:
  (1)物料的尺寸,形狀,大小,物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄,則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等,均能提高真空干燥速度。
  (2)真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高不利熱傳導,會影響對物料的加熱效果。
  真空干燥箱為提高物料干燥速度,應根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應不低于1×104Pa。

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