超聲波洗瓶機

• 型   號：QCA-1
• 更新時間：2024-10-12

超聲波洗瓶機是利用超聲波在液體中傳播形成大能量微激波，沖擊零件，同時降低污物與零件間的附著力，達到清洗目的。料盤由特種鏈條勻速平穩(wěn)傳送，水溫及傳送速度可在允許范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，適用于水針安瓿瓶、粉針西林瓶、口服液易拉瓶、黃元瓶等玻璃容器的清洗。該清洗機由噴淋注水系統(tǒng)、前傳動系統(tǒng)、清洗槽、后驅(qū)動系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器組成。

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QCA-1型超聲波清洗機

按《安瓿超聲波清洗機》國家標準生產(chǎn)，*符合GMP制藥裝備要求。

• 超聲波洗瓶機工作原理及應(yīng)用：

超聲波清洗是利用超聲波在液體中傳播形成大能量微激波，沖擊零件，同時降低污物與零件間的附著力，達到清洗目的。料盤由特種鏈條勻速平穩(wěn)傳送，水溫及傳送速度可在允許范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，適用于水針安瓿瓶、粉針西林瓶、口服液易拉瓶、黃元瓶等玻璃容器的清洗。

二、技術(shù)參數(shù)：

1. 型    號：       QCA-1型超聲波清洗機
2. 生產(chǎn)能力：       1～8萬支/小時
3. 傳動速度：       0.1～0.6m/min
4. 水泵功率：       2.2kw
5. 超聲波功率：     1.2kw
6. 外型尺寸：       4800×1600×1350
7. 重    量：       1300kg

三、結(jié)構(gòu)特點及性能：

該清洗機由噴淋注水系統(tǒng)、前傳動系統(tǒng)、清洗槽、后驅(qū)動系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器組成。

過濾系統(tǒng)選用PVC納米材料作為濾芯，配耐壓304-2B濾桶，在不銹鋼管道泵作用下，用潔凈清洗液對工件進行循環(huán)沖洗、注液。

四、制作加工要求：

1、基本參數(shù)的確定

清洗機的基本技術(shù)參數(shù)的確定符合《安瓿超聲波清洗機》國家標準、行業(yè)標準中的規(guī)定（用戶的特殊要求除外）。

2、材料的選用

清洗機中凡與水、氣、汽相接觸的金屬與非金屬材料應(yīng)采用耐腐蝕、易清洗無污染、無毒、無味的材料制作；

五、結(jié)構(gòu)設(shè)計：

1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，性能穩(wěn)定可靠，安瓿瓶破損率低，可無級調(diào)速，操作方便，具有通用性，既能滿足單機使用，又能與安瓿隧道式滅菌干燥機、安瓿灌裝封口機組合成洗、烘、灌、封聯(lián)動機組生產(chǎn)線；
2. 對于易損零部件，在設(shè)計時應(yīng)盡可能考慮其拆卸、安裝的方便，并且拆裝迅速可靠；
3. 管道的設(shè)計與選用除必須滿足工藝要求外，還必須緊湊、合理、排列整齊美觀；
4. 清洗機中所選用的潤滑系統(tǒng)必須嚴格與其它系統(tǒng)隔絕開，不產(chǎn)生交叉污染，且應(yīng)密封良好、無滴漏現(xiàn)象；
5. 對于經(jīng)常需清洗消毒的零部件，在設(shè)計時應(yīng)考慮其清洗消毒的方便。

六、清洗機的制造：

1、制造要求

1）清洗機上的移動零件或相對移動零件的表面不得有毛刺、刻痕、尖角等影響移動表面光滑的缺陷存在；

2）清洗機表面不得有裂紋、開焊，機體各段不得有變形且各開口處，連接處密封必須可靠；

3）輸送注射用水的清洗管道必須采用低碳不銹鋼，且閥門與配件的材質(zhì)也必須與其相匹配；

4）按設(shè)計的生產(chǎn)量達到工藝所需的水電氣的技術(shù)標準，確認合格無誤；

5）清洗機的外殼表面不得采用易脫落的涂層。

2、裝 配

1）清洗機在總裝和出廠試車前須進行必要的、全面的清理，以清除機內(nèi)及機上的雜質(zhì)、異物，從而確保設(shè)備的出廠潔凈度；

2）調(diào)節(jié)進瓶鏈條，每只傳動軸間平行度誤差不大于3度；

3）隨機管道的安裝應(yīng)牢固，固定管線應(yīng)有指明流物及流向的醒目標記，水、氣循環(huán)系統(tǒng)必須暢通無阻、無泄漏，安裝正確堅固。

七、標準配置：

                          南京拓途干燥設(shè)備有限公司

                                        ：趙益山 

                          電  話：

                          手  機：

超聲波洗瓶機技術(shù)參數(shù)：